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          催化燃燒廢氣處理設(shè)備

          產(chǎn)品分類: RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備
            
          訂購熱線: 134 1668 9835
            催化燃燒廢氣處理設(shè)備介紹
            催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機廢氣凈化處理中,苯類,醇類,醚類等有機廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計完整,附屬設(shè)備配套齊全,凈化效率高,自動化程度高。它能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件,確保工人身體健康,并能解決二次污染。最適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經(jīng)濟價值不大,不宜采用吸附回收處理的有機廢氣,尤其對大風(fēng)量的處理場合。處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產(chǎn)運營成本。
             催化燃燒廢氣處理設(shè)備
            催化燃燒廢氣處理設(shè)備技術(shù)原理
            本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計的,即吸附濃縮—催化燃燒法。該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作,設(shè)兩個或多個吸附床可交替使用。一個催化燃燒室,先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停止吸附操作,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出。
             
            催化燃燒床
            材質(zhì):Q235*3mm
            保溫層:陶瓷纖維-200mm
            設(shè)備規(guī)格:1.8m×1.4m×2.6m
            功率:160kw
            加熱溫度:360 度
             
            催化劑
            主要成分:鉑金、鈀金等貴金屬
            形狀:方形蜂窩體
            尺寸:A 型為150*150*150mm,B 型
            為150*150*100mm
            孔型:方形
            孔密度:200 孔/in2
            載體比表面:≥120m2/g

            催化燃燒RCO廢氣處理設(shè)備適用范圍
             
            石化廠、化工廠、制藥廠、卷煙廠、香精廠、使用有機廢氣種類:烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣工業(yè)廢氣的凈化處理。
             工業(yè)廢氣處理設(shè)備
            催化燃燒RCO廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點
            幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣;可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機廢氣;處理有機廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%);可以適應(yīng)有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動;對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感。 1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝。整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán),與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須配備壓縮空氣等附加能源,運行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運行費用低。 
              2、該設(shè)備設(shè)計原理先進、用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力,無二次污染。
              3、設(shè)備占地面積小。
              4、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當有機蒸汽濃度達到2000PPm以上時,可維持自燃。
              5、耗電量小。由于床層阻力小,用低壓風(fēng)機就可以。有機物催化燃燒前,需啟動電加熱,當有機物在催化床開始催化燃燒時,其燃燒熱足以維持其反應(yīng)所需的溫度,此時電加熱自行停止,起動電加熱時間大約1小時左右。
              6、吸附有機物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化,不需外加能量,運轉(zhuǎn)費用低,節(jié)能效果顯著。
              7、采用微機集中控制系統(tǒng),設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化,運行過程安全、穩(wěn)定、可靠。

             

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